Наша компания

Компания "ЕСТ" была основана в 2012 году. Основные направления компании это производство оборудования и разработка нестандартных технологических решений для производителей продуктов питания.

Огромный опыт в снэковой промышленности и развернутое понимания проблематики отрасли позволяет нам максимально точно подходить к решению самых сложных поставленных задач.

Увеличен объем производства нестандартного оборудования в виду вакуумных фильтров, атомизаторов, вялочных камер барабанного и конвейерного типа, формирователь сыра и т.д. В настоящее время компания - это динамично развивающееся предприятие, со сплоченным квалифицированным коллективом специалистов, в области производства продуктов питания и машиностроении.

Наши преимущества

Инновационный подход
Высокое качество
Сервисное обслуживание
Простота обслуживания
Приемлемая цена
Надежность и функциональность
Изготовление по индивидуальному заказу

Продукция

Чеддеризатор

Комплект — чеддеризатор(пластификатор) + нитевытягиватель.

 

 

 

 

Комплект с ваннами для охлаждения сырных нитей.

 

 

 

 

 

Электрошкаф с тумблерами включения/выключения и частотными преобразователями(регулировщиками скорости вращения) шнеков и валов формирователя сырной нити.

 

 

 

 

 

 

 

Готовое эластичное сырное тесто — конченый продукт работы чеддеризатора.

Чеддеризатор CHZ-500 – предназначен для пластификации (чеддеризации, стрейчевания…) сырного теста в автоматическом режиме. Отличается от аналогов возможностью работы с молоком не постоянного качества. Точные регулировки температуры и европейские комплектующие позволяют с легкостью обслуживать оборудование. Все узлы изготовлены из нержавеющей стали, включая теплообменник, что позволяет значительно увеличить срок эксплуатации оборудования. CHZ-500 компактный, надежен и удобен в эксплуатации, позволяющий максимально снизить взаимодействие с человеком и увеличить обьем производства рассольных сыров типа паста-филата (моцарелла, сулугуни и т.д.)

 

Технические характеристики:
— Модуль измельчения
— Теплообменник непрерывного действия
— Двухсекционный отделитель сыворотки
— Функция автоматической регулировки температуры (пар)
— Система непрерывной очистки отделителя сыворотки от залипания сырьем

Формирователь для моцареллы

Технология формирования сырной нити валами, используемая в формирователе Т-50, позволяет получить одинаковое качество готового продукта в сравнении с ручным трудом.

Формирователь сырной нити серии «Т-50» работает по принципу вымешивания сырного теста в подогреваемой камере с помощью шнеков с дальнейшей подачей сырного теста в узел вытягивания сырной нити с помощью специальных валов. Благодаря данной технологии сырная нить обладает мягкой , волокнистой и в тоже время эластичной структурой как при ручной вытяжке. Сырные нити получаются одинакового диаметра от 4мм до 6 мм удобны в дальнейшем заплетании.

Испытания в условиях производства сыра, с помощью формирователей сырной нити которые работают по принципу прессования или выдавливания сырной нити под давлением показали меньший выход готовой продукции на 5% в отличии от технологии вытягивания сырной нити валами используемой в формирователе сырной нити «Т-50»

 

Технические характеристики:
— Двух-шнековая система подачи сырного теста в формирователь общей длиной 700 мм
— Функция подогрева сырного теста во время вымешивания шнеками
— Быстроразборная конструкция для удобства мойки и дезинфекции оборудования
— Изготовление индивидуально согласно техническому заданию заказчика
— Возможность комплектации различными узлами формирования согласно техническому заданию (диаметр нити от 4 до 15мм)
— Узел вытягивания сырной нити валами с 50 ручьевой системой
— Шнековая пара предусматривает дополнительную установку узлов формирования и дозирования.

Установка диффузионного соления

Качественное соление семечки и орехов – залог долговременного хранения с наилучшими вкусовыми качествами, которые высоко оценят Ваши клиенты.

Диффузионно посоленные семечки и орехи в термо — вакуумной среде, имеют оригинальный насыщенный вкус и менее подвержены процессам окисления и повреждения. Преимуществом применения термо — вакуумного принципа диффузионного соления, является низкий уровень остатка отработанного рассола так как в среде глубокого вакуума продукт впитывает максимально возможное количество рассола. По этому, Ваш «продукт солится всегда свежим рассолом» что несомненно положительно сказывается на конечном продукте, а также исключает применение разного рода фильтров и отстойников с постоянной потребностью кипячения рассола что соответственно снижает затраты на эл. энергию и обслуживание. Именно благодаря глубокому вакууму в совокупности с передовыми технологиями в области соления,  продукт посоленный в нашем оборудовании имеет значительно более яркий вкус перед продуктами посоленными в среде горячей воды.  Данный комплекс может насыщать  продукты не только солью но и другими вкусо-ароматическими ингредиентами, что позволяет сделать множество новых продуктов или подчеркнуть традиционные вкусовые качества, которые непременно оценят Ваши потребители. Принцип диффузионного соления заключается в проникновении рассола во внутрь продукта  через его природные защитные оболочки. Продукт (семечки, орехи) подается в машину в сыром виде, далее с помощью давления, температуры и вакуумной вибрации у кожуры продукта открываются поры, через которые внутрь ( в ядро семечки, ореха) поступает заранее приготовленный раствор соли и специй. Благодаря этому обеспечивается наиболее высокие вкусовые качества.

Клиенты